一、电脑上翻开PCB设计图，把短路的网络点亮，看看什么中央离得最近，最容易连到一块。特别要留意IC内部的短路。  
二、假如是人工焊接，要养成好的习气：          
1、焊接前要目视检查一遍PCB板，并用万用表检查关键电路（特别是电源与地）能否短路；          
2、每次焊接完一个芯片就用万用表测一下电源和地能否短路；          
3、焊接时不要乱甩烙铁，假如把焊锡甩到芯片的焊脚上（特别是表贴元件），就不容易查到。  
三、发现有短路现象。拿一块板来割线（特别合适单/双层板），割线后将每局部功用块分别通电,逐渐扫除。  
四、使运用短路定位剖析仪器。  
五、假如有BGA芯片，由于一切焊点被芯片掩盖看不见，而且又是多层板（4层以上），因而最好在设计时将每个芯片的电源分割开，用磁珠或0欧电阻衔接，这样呈现电源与地短路时，断开磁珠检测，很容易定位到某一芯片。由于BGA的焊接难度大，假如不是机器自动焊接，稍不留意就会把相邻的电源与地两个焊球短路。  
六、小尺寸的表贴电容焊接时一定要当心，特别是电源滤波电容（103或104），数量多，很容易形成电源与地短路。当然，有时运气不好，会遇到电容自身是短路的，因而最好的方法是焊接前先将电容检测一遍。
上面就是小编总结的PCB线路板短路检查办法，我公司苏州纬亚智能科技有限公司是经过IATF16949,ISO900等认证,支持厚铜,超薄板等复杂工艺,拥有多名汽车PCB经历工程师团队,具有全流程消费设备,能为客户按需定制消费，努力于为客户提供高质高效的效劳!支持在线询价-欢迎来电！